Um dem Trend der digitalen Transformation und der technologischen Innovation im Logistiksektor gerecht zu werden, hat CIRRO Fulfillment es geschafft, den Betrieb in den intelligenten AMR-Lagern in Großbritannien und im Osten der USA im Jahr 2021 aufzunehmen. Bislang sind Hunderttausende von Robotern seit fast einem Jahr zwischen den Regalen in diesen Fulfillment-Zentren unterwegs und befördern und bearbeiten Pakete aller Größen. Täglich können bis zu 10.000 Pakete pro Lager zugestellt werden.
Bedeutung der Betriebsoptimierung mit autonomen mobilen Robotern
Die europäische Versorgungskette wurde von einer Streikwelle nach der anderen erschüttert, an der allein im Vereinigten Königreich mindestens 150 000 Arbeitnehmer beteiligt waren.
Die Arbeitskosten in Europa und den Vereinigten Staaten sind rasant gestiegen. Angesichts der „Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Arbeitskräften“ und der „Kündigungswellen“ nach der Epidemie und der Ankunft einer Gesellschaft mit einer alternden Bevölkerung und strengeren Beschäftigungsstandards steht die gesamte grenzüberschreitende Industrie vor einem Widerspruch zwischen der steigenden Nachfrage nach Arbeitskräften und den knappen globalen Arbeitsressourcen mit höheren Kosten.
Die traditionelle Art und Weise der Erbringung von Logistikdienstleistungen wird allmählich unfähig, den Status quo zu bewältigen. Aus diesem Grund haben sich Logistikunternehmen, insbesondere solche, die sich auf Fulfillment-Dienstleistungen konzentrieren, in den letzten Jahren für eine intelligente Transformation begeistert.
Herausforderungen für die technologische Innovation
Die Anwendung der neuen Technologien ist umfassender als erwartet. Möchte das Fulfillment-Unternehmen seine Wettbewerbsfähigkeit nicht durch technologische Innovation verbessern? Sicherlich nicht.
Intelligente Lagerhaltung scheint aus Sicht von Markeninhabern und E-Commerce-Verkäufern eher ein „neuer Versuch“ als eine Notwendigkeit zu sein. Sie müssen sehen, welche konkreten Fortschritte diese Technologien mit sich bringen. „Können intelligente Lagerhäuser die globale Lagerhaltung effizienter machen? Werden dadurch meine Logistikkosten gesenkt? „
Daher hat CIRRO Fulfillment von Anfang an klargestellt, dass das oberste Prinzip darin besteht, intelligente Lagerhäuser zu schaffen, die den Bedürfnissen der Kunden entsprechen und sie befähigen.
Wie CIRRO Fulfillment den Weg weist?
Seit 2021 ist CIRRO Fulfillment in zwei Teams aufgeteilt, um den intelligenten Lagerservice zu verbessern.
Ein Team ist für den Aufbau professioneller, intelligenter Lager auf der Grundlage der verschiedenen Produkttypen zuständig, die mit integrierten automatischen Logistikrobotern und intelligenten Verwaltungssystemen ausgestattet sind.
Ein anderes Team setzt Robotertechnologie ein, um menschliche Tätigkeiten in kritischen Bereichen zu unterstützen oder zu ersetzen, basierend auf dem bestehenden Layout des Lagers und den bestehenden manuellen Arbeitsabläufen, wobei „Mensch“ und „Maschine“ komplementäre Vorteile haben und die Effizienz und das Kundenerlebnis kontinuierlich verbessern.
Ein Überblick über intelligente AMR-Lager im Vereinigten Königreich, in den USA und in Deutschland
Vorteile von CIRRO Fulfillment Intelligent’AMR Warehouses
Das erste Intelligente Lager von CIRRO Fulfillment im Vereinigten Königreich ist ein Beispiel dafür. Die Kernausrüstung des Lagers besteht aus automatischen Sortierarbeitsplätzen, Automobil-Basisrobotern, intelligenten Regalen und einem intelligenten WMS.
In jedem Schritt, von der Eingangslagerung bis zur Kommissionierung, fungieren automatische Roboter als menschliche Hände und Füße und bieten effizientere und standardisierte Dienstleistungen, um viele intensive, schwere und sich wiederholende Arbeiten zu erledigen. Gleichzeitig arbeitet das WMS im Hintergrund und fungiert als menschliches Gehirn und Auge, das sicherstellt, dass jeder Auftrag genau erfüllt und mit sofortigen und transparenten Logistikinformationen nachverfolgt werden kann.
Bei der Einlagerung werden, nachdem die Ware ins Lager gelangt ist und die Routinevorgänge wie Kontrolle und Qualitätsprüfung abgeschlossen sind, die zeitaufwändigsten und fehleranfälligsten Schritte, einschließlich Einlagerung, Handhabung, Lagerung usw., von automatischen Robotern übernommen.
Unter der Führung des WMS können die Roboter mit Hebebühne problemlos bis zu 600 kg schwere Produkte transportieren und die Pakete auf der Grundlage der besten Route und der vom System ermittelten Paketeigenschaften schnell an den vorgesehenen Lagerort bringen. Der gesamte Inbound-Prozess wird automatisch abgeschlossen. Infolgedessen konnte die menschliche Effizienz um 50 % gesteigert und die Einlagerungsgeschwindigkeit nahezu verdoppelt werden.
Traditionell ist der Ausgangsprozess, insbesondere das manuelle Auffinden von Produkten im Lagerbereich, unglaublich zeit- und arbeitsaufwändig. Im Intelligenten Lager von CIRRO Fulfillment in Großbritannien können die automobilen Hebebühnenroboter die Pakete entsprechend der Systempositionierung schnell und genau sortieren und sie dann automatisch zur Bearbeitung an die Arbeitsstation schicken. Es wird 2-3 Mal schneller, und menschliche Fehler werden ebenfalls vermieden, wodurch die Auftragsgenauigkeit auf 99,9 % steigt.
In der Vergangenheit wurden Aufträge, die außerhalb der Geschäftszeiten erteilt wurden, aufgrund der strengen Beschränkungen der globalen Beschäftigungsstandards erst am nächsten Tag bearbeitet. Wenn der Kunde eine dringende Lieferung wünscht, kann der Roboter heute 24 Stunden am Tag arbeiten und die Bestellungen nachts bearbeiten, so dass sie am nächsten Tag geliefert werden können, wenn der LKW eintrifft. Aus „Lkw warten auf Produkte“ ist „Produkte warten auf Lkw“ geworden.
CIRRO Fulfillment hat dafür gesorgt, dass die Anwendung von Intelligent Warehouses zu Win-Win-Ergebnissen führt. Die Fulfillment-Zentren haben die menschliche Effizienz gesteigert und die Servicequalität optimiert:
- Automatische Roboter, um die Einlagerung zu beschleunigen und die Effektivität der Auslieferung zu verbessern;
- 24-Stunden-Betrieb, um die Flexibilität bei der Bearbeitung von Kundenaufträgen zu gewährleisten;
- Digitale Lagerhaltung zur Gewährleistung der Genauigkeit des Bestands und der Auftragsabwicklung;
- Intelligente Lagerhaltung und Distribution zur Bereitstellung transparenter und visueller Logistikinformationen.